更新時間:2026-08-06
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環境與放置檢查
將泵體放置在水平、干燥通風臺面,機身四周預留 20cm 以上散熱空間,避開酸堿揮發、粉塵堆積區域;無塵車間內需放置在防靜電工作臺,地面鋪設導電地墊。
工具與配套物料準備
絕緣剝線鉗、十字絕緣螺絲刀、絕緣膠帶、萬用表、3×5mm 真空軟管、L 型標準接頭、穩壓 AC100V 電源、防靜電接地線;無塵場景配套潔凈無塵布擦拭管路與泵體接口。
基礎外觀預檢
目視檢查機身外殼無開裂、進出氣 HEPA 濾芯無破損、透明觀察窗無裂痕、出線電源線外皮無磨損裸露;管路接頭密封圈完整無硬化開裂。
電氣安全前置要求
操作前斷開穩壓電源總開關,執行掛牌上鎖流程,全程斷電開展接線作業,杜絕帶電操作觸電風險。
使用剝線鉗輕剝穩壓電源輸出端線纜絕緣皮,露出銅芯長度控制在 5mm,不出現銅絲散絲分叉。
FV-30 出線共兩根動力線,無正負極區分,分別接入穩壓電源 AC100V 輸出端子,螺絲刀均勻擰緊端子螺絲,線纜無松動、擠壓破損。
線纜彎折處預留松弛余量,避免設備振動拉扯接線端子,接線點位包裹絕緣膠帶隔離裸露金屬部位。
找到機身底部金屬接地螺釘,取下螺釘,將防靜電接地線銅環墊片套入螺釘復位鎖緊。
接地線另一端連接工作臺接地匯流排,使用萬用表測量接地通路,保證導通穩定,降低氣流摩擦產生靜電擊穿元器件的概率。
進氣口安裝配套 L 型接頭,插接 3×5mm 真空軟管,軟管另一端對接真空吸筆、吸附工裝;排氣口保留通暢,不封堵、不加裝節流閥。
軟管兩端插接到位,輕拉管路確認無脫落風險,管路盡量縮短長度,減少氣流壓降造成負壓衰減。
復查電源端子、接地螺釘、管路接頭三處連接點位,確認全部緊固。
萬用表調至交流電壓檔,空載測量穩壓電源輸出端電壓,數值穩定在 AC100V 區間內,無電壓偏高、偏低情況。
氣路濾芯檢查
透過機身透明觀察窗查看進氣 HEPA 濾芯,濾芯無大面積積灰、無異物堵塞;濾芯倉卡扣閉合到位,無縫隙漏氣。
泵腔狀態檢查
輕晃整機,內部無異物碰撞異響,隔膜、閥片無卡滯風險;整機無傾斜擺放,底腳貼合工作臺面。
管路密封性預檢
封堵軟管末端吸嘴,人為封閉整條真空回路,確認管路無肉眼可見縫隙、孔洞。
周邊安全確認
線纜不擠壓、不纏繞,無接觸尖銳金屬邊角;穩壓電源周邊無紙張、無塵布等易燃物料。
解除掛牌上鎖,閉合穩壓電源總開關,設備線圈通電啟動,隔膜開始高頻往復運行。
啟動后 30 秒聽覺、振動觀測
貼近機身聆聽運行聲響,正常狀態為均勻輕微振動聲,無尖銳摩擦、撞擊異響;手部輕觸機身,振動幅度平緩,無異常抖動。
負壓數值檢測
將負壓表接在管路中間,空載運行 2 分鐘,觀察負壓逐步下降,穩定后區間接近 - 50kPa;若負壓數值偏高,排查管路接頭密封情況。
氣路通暢測試
松開軟管末端封堵,負壓數值快速回升至常壓,代表進氣、排氣氣路通暢,單向閥開合無卡滯。
異常斷電處置
運行中出現異響、機身異常升溫、負壓持續不足,立即斷開總電源開關,排查接線、濾芯、管路故障后再次試機。
試運行無異常后,連接生產工裝開展元器件吸附作業,單次連續運行時長不超過 8 小時,中途可停機 10 分鐘輔助散熱。
運行過程每小時簡易巡檢一次,巡檢內容包含三項:機身表面溫度、濾芯積灰狀態、管路接頭是否漏氣。
無塵作業時,避免粉塵、藥液揮發氣體長時間被吸入泵體,減少濾芯、隔膜損耗速度。
禁止長時間封閉進氣口持續抽氣,容易加劇隔膜疲勞形變,縮短部件使用周期。
先取下工裝吸嘴,斷開工件密封吸附狀態,讓管路連通大氣平衡內部負壓。
保持設備空載運行 1 分鐘,排出泵腔內部殘留粉塵、微量水汽。
斷開穩壓電源總開關,等待隔膜停止往復振動。
若當日不再使用,拔掉電源輸出端子,拆除真空軟管,使用無塵布封堵泵體進出氣口,阻擋車間粉塵進入濾芯倉。
松開接地螺釘收納接地線,整理電源線、真空軟管,整齊擺放避免彎折破損。
無塵布擦拭機身外殼、管路外表面,清除表面浮塵,維持工位潔凈度。
記錄當日運行時長、負壓穩定狀態、濾芯積灰程度,便于預判濾芯更換節點。
長期停用(超過 7 天),將設備存放于干燥防塵收納區域,管路、泵口全程封堵。
全程僅適配 AC100V 穩壓電源,禁止搭配升壓、簡易調壓裝置,電壓波動幅度過大會損傷電磁線圈。
接線、拆機維護必須斷電操作,帶電插拔線纜會造成端子打火,損壞電路組件。
排氣口不可對準晶圓、光學鏡片等工件,排氣氣流攜帶微量隔膜磨損微粒,可能造成產品表面瑕疵。
出現機身發燙、異響、負壓持續衰減等情況,立刻停機斷電,不持續帶故障運行。